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      循环流化床电站锅炉作为循环流化床锅炉的一种,也是运用定态设计理论和CFB技术图谱,以物料平衡理论和大颗粒燃烧理论优化并较大幅度地降低了总床存量,从而形成基于流态重构的循环流化床技术。通过对流化床流态进行重构,在保持CFB技术煤种适应性强和污染排放控制成本低的优势下,实现厂用电降低和可用率提高。

      【容量】: 35—410蒸吨

       

      【热效率】: 86—90%

       

      【适应燃料】: 各类煤种、生物质颗粒燃料

       

      【使用范围】: 火力电厂;钢铁、水泥、煤矿行业余热利用发电

       

      购买热线  0371-86678499

      产品优势

      多种燃料,煤种适应性广。

      不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤,而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用,炉渣含碳量一般在2%以下。

      国家专利技术,权威技术保障。

      "V"采用清华大学最新科技成果,被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》。

      多项防磨设计,故障率极低。

      埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋,减少对埋管材的磨损。故障率极低,能长时间连续运行,一年内运行时间可达到350天以上。

      膜式水冷壁设计,结构紧凑。

      分离器内衬耐磨材料厚度小,只有80mm,内外表面温差小,内衬材料内应力小,可防止裂纹破坏,同时热惯性小。

      工作原理

      郑锅循环流化床电站锅炉是应用于火力发电厂以及工业余热利用发电行业的大型热能设备,不仅可以燃烧各类煤种(甚至工业废渣),而且由该型号锅炉效率高于其他电站锅炉形式,燃烧效率约为97%~99%,热效率约为86%一90%,排烟中S02和N0x等有害气体含量可减少80%一90%左右,有效减轻燃煤发电对于大气环境的污染,是西部大开发推荐使用产品,被誉为“西部之星”。

      循环流化床电站锅炉是以煤为燃料,将锅炉里的水加热生产蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过连轴器驱动发电机发电。

      典型案例

      哈尔滨116MW循环流化床热水锅炉项目

      2015年2月15日,我公司设计生产的116MW循环流化床热水锅炉在哈尔滨热电厂顺利完成能效测试。经中国特种设备检测院现场测试,该台锅炉的排烟温度、灰渣含碳量、过量空气系数等指标均非常理想,运行效率高达92.36%。

       

      项目情况

      【项目地址】: 黑龙江哈尔滨

      【购买设备】: 116MW循环流化床热水锅炉

      【应用领域】: 热电厂发电热源供应者

       

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      技术参数

      型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 出厂方式
      ZG-35/3.82-M 35 3.82 450 104 褐煤 散装
      ZG-45/3.82-M 45 3.82 450 104 烟煤 散装
      ZG-50/6.5-M 50 6.5 485 104 烟煤 散装
      ZG-75/3.82-M 75 3.82 450 104 褐煤 散装
      ZG-75/5.29-M 75 5.29 485 104 贫煤 散装
      ZG-90/3.82-M 90 3.82 450 104 烟煤 散装
      ZG-110/6.5-M 110 6.5 485 150 烟煤 散装
      ZG-130/9.8-M 130 9.8 540 215 烟煤 散装
      ZG-150/9.8-M 150 9.8 540 215 烟煤 散装
      ZG-240/9.81-M 240 9.81 540 215 褐煤 散装
      ZG-280/9.81-M 280 9.81 540 215 褐煤 散装

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