产品优势
热效率高。
炉膛及燃烬室两侧采用膜式水冷壁结构。膜式水冷壁结构是我公司独立设计独创设计,将用于热水燃煤锅炉的膜式水冷壁结构应用于组装锅炉,其优点在于传热系数大、传导效果好、热损失低、气密性好、炉墙不变形、不漏灰。采用双侧进风,沿炉排纵向分设六个独立风室,各风室间均有独立的调风装置可分别调节各风室的风量大小,以达到最佳调节燃烧效果。
煤种适用性广。
"V"该炉拱设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”炉拱技术,前拱高而短,后拱低而长,增加了烟气在炉膛内的燃烬时间,提高燃烧效率;流线型后拱可将炉排中后部吹起的未燃尽碳粒抛向前部,使煤更易引燃,着火线整齐;
使用寿命长。
炉膛前、后水冷壁管向下延伸至炉排上部形成前、后拱。该结构是在原成熟散装锅炉基础上增加的,在其他受热面积不变的基础上又增加了炉膛辐射受热面,超负荷能力更强;前后拱以水冷壁管为骨架并用高铝水泥浇注而成,从而避免了原锅炉三折线拱砖长期高温烧烤出现断裂、拱塌的弊病,从而延长了拱的使用寿命。
燃烧充分。
炉前后轴长度比国内同型号产品加长,延长了燃料在炉膛中燃烧时间,使煤的燃烧充分,降低了炉渣含碳量;增大了炉排有效面积,锅炉超负荷能力明显增强。

工作原理
本集团公司研发的热水燃煤锅炉采用双锅筒纵置式布置,燃烧方式用链条炉排层燃。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构;炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱,这样既增加锅炉的密封性能,又增加了炉膛容积及受热面,同时加固了后拱的强度。炉膛后为燃烬室、对流管束,尾部有省煤器(或空气预热器)。烟气经炉膛、燃烬室、对流管束、省煤器(或空气预热器)进入尾部烟道,通过除尘器、引风机、烟囱排入大气。
产品用途:热水燃煤锅炉广泛适用于学校、纺织厂、服装厂、印染厂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。
典型案例
哈尔滨116MW循环流化床热水锅炉项目
2015年2月15日,我公司设计生产的116MW循环流化床热水锅炉在哈尔滨热电厂顺利完成能效测试。经中国特种设备检测院现场测试,该台锅炉的排烟温度、灰渣含碳量、过量空气系数等指标均非常理想,运行效率高达92.36%。
项目情况
【项目地址】: 黑龙江哈尔滨
【购买设备】: 116MW循环流化床热水锅炉
【应用领域】: 热电厂发电热源供应者
技术参数
名称
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单位
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锅炉型号及参数
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SZL2.8-1.0/95/70
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SZL4.2-1.0/95/70
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SZL5.6-1.0/95/70
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SZL7-1.0/95/70
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SZL10.5-1.0/95/70
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SZL14-1.25/130/70
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SZL2.8-1.0/115/70
|
SZL4.2-1.0/115/70
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SZL5.6-1.0/115/70
|
SZL7-1.0/115/70
|
SZL10.5-1.0/115/70
|
SZL14-1.0/95/70
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额定功率
|
MW
|
2.8
|
4.2
|
5.6
|
7
|
10.5
|
14
|
工作压力
|
MPa
|
1.0/1.25/1.6/2.0/2.5
|
|||||
回水温度
|
℃
|
70
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出水温度
|
℃
|
95/115
|
95/130
|
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受热面积
|
㎡
|
96.5
|
141.7
|
177
|
228
|
311 |
727
|
炉排面积
|
㎡
|
5.5
|
7.66
|
10.4
|
11.8
|
17.7
|
20.8
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设计燃料
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-
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二类烟煤、无烟煤
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燃烧方式
|
-
|
链条炉排层燃
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锅炉尺寸
|
mm
|
7600*2900*3500
|
6290*2720*3530
|
7144*3316*3524
|
7850*32803520
|
9583*3360*3526
|
11600*3280*3520
|
锅炉重量
|
T
|
36.6
|
30
|
33
|
35
|
40
|
45
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